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      行業動態

      金屬激光切割機加工精度的因素有哪些?

      文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2021/5/20     瀏覽次數:    

        相較于傳統加工工藝,金屬激光切割機加工精度更高,斷面效果更好,無需二次加工,這也是不少企業選擇金屬激光切割機的原因。然而不少企業卻發現,激光切割設備切割精度有時并不理想,影響了后續的加工流程。那么加工精度受哪些因素影響呢?

        1、加工材質

        激光切割機加工金屬時,面對不同材質切割精度也不同。即使是同一材質,如果材料的成分不同,切割的精度也會有差異。因此,工件材質對激光切割精度也有恒定的影響,一般情況下材料越光滑加工精度越高。

        因此在加工不同金屬材質時,可事先進行做樣,摸索出更適合此類材質的參數設置。

        2、激光光束的形狀

        金屬激光切割機激光器發出的光束為錐形,所以切出來的縫隙也是錐形。激光光束的形狀也是影響金屬激光切割機切割精度的一大要素。激光束聚集后的光斑越小,切縫就越小,加工精度就越高。

        在這種錐形的激光光束條件下,工件厚度越大,精度也就會越低,因此切縫越大。因此在加工不同厚度金屬時,選擇合適的激光功率才能獲得更好的效果。

        3、工作臺的精度

        金屬激光切割機加工時,工作臺隨著激光頭的震動而震動。高精度的工作臺搭配穩定的直線導軌和步進電機,切割的精度就會越高;若工作臺不平或者其它原因,也會影響激光切割機加工精度。

        4、輔助氣體和噴嘴

        金屬激光切割機加工過程中,輔助氣體和噴嘴起著清潔以及控制切割速度的作用。氣流中存在不均勻的壓力和溫度,會引起氣流場密度的變化,從而干攏光束能量的聚焦,造成再聚焦或光束發散,影響金屬切割精度。

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