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      行業動態

      激光焊接技術在汽車智能制造中的應用優勢

      文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2021/5/20     瀏覽次數:    

        智能制造,實際是工業4.0的另外一種說法。用工業的1.0到4.0來大致說的話,汽車產業是制造業的重中之重,其次是3C產業,這一梯隊擁有高制造業水平,總體處于2.0到3.0之間,個別整車企業新建生產線可以達到3.5左右,汽車零部件會相對低一些。

        汽車智能制造目的很明確,即提升企業的制作、管理、安全生產、質量控制和節能降耗,實現精益化生產,推動汽車企業整體制造水平,實現4.0。

        隨著激光應用技術的發展,激光焊接技術被廣泛應用電子消費品、包裝、船舶、航空航天等眾多領域,尤其是汽車制造領域,如汽車車門焊接、車頂、側框、零部件等廣泛應用。


        現代汽車不僅要求性能實用,還要求經濟美觀,傳統的焊接方式效率低、易變性、精度低,難以滿足現在汽車智能制造精細化的焊接需要和低成本加工的需求。

        激光焊接技術借助于高能量密度激光束,將其當做熱源,屬于一種焊接精度高、效率高的焊接方法,在汽車制造中應用優勢明顯,越來越受歡迎。

        優勢一  降低加工成本

        汽車焊接是將各種預先制作好的結構零部件,通過焊接或鉚接的方式進行組合裝配,現代激光焊接技術可以有效的減少焊點數量、優化材料用量、降低零件重量、降低成本等。

        優勢二  提高生產效率

        激光焊接可以實現電腦或者數位控制,定位精準,焊接速度快,有助于直接縮短加工與制造周期,提高生產效率。

        優勢三  焊接質量高,減少不必要的裝飾

        激光束可以實現對很小范圍部件的焊接,焊接后車身鈑金材料整體貼合,表面光滑整齊,整體有質感,無需額外增加裝飾條進行遮擋。

        優勢四  減少機具損耗和形變影響

        激光焊接技術不同于一般接觸式焊接方法,在應用激光焊接技術的過程中不需要使用電極,對機具的損耗和形變影響非常少,能夠將熱入量大限度的降低,降低因熱傳導產生的不利影響發生率。

        優勢五  可焊材料廣泛,性價比高

        可以實現兩種物性不同材料的焊接,比如兩種不同電阻的金屬材料等,且在實際焊接的過程中不需要使用x射線來進行保護,也不需要真空環境。

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